Arkema et Hexcel concrétisent une première réalisation de structure aéronautique en composites thermoplastique
Ce démonstrateur a été réalisé dans le cadre du projet collaboratif HAICoPAS.
Le projet HAICoPAS vise à optimiser le processus de conception et de fabrication des bandes composites unidirectionnelles à base de résines thermoplastiques haute performance et de fibres continues de carbone. Il a également pour objectif le développement d’une technologie de placement de bandes plus productive et d’un nouveau système d’assemblage de pièces finales par soudage en continu et dynamique (ISW) avec un contrôle qualité en ligne. L’objectif final étant de pouvoir produire des pièces composites pouvant substituer des matériaux métalliques (acier, aluminium, aitane) pour l’allègement des structures aéronautiques à un coût compétitif et à une cadence élevée.
Les travaux des partenaires du projet ont permis de lever les verrous technologiques identifiés au début du projet via notamment :
- Le développement, la mise en œuvre et la caractérisation de tapes carbone / thermoplastique (C/PEKK).
- Le développement du procédé de dépose automatique pour consolidation hors autoclave
- Le développement du procédé d’assemblage par la technologie de soudure ISW
La définition des pièces élémentaires destinées à constituer les pièces assemblées du démonstrateur HAICoPAS (design et cahier des charges) a été réalisée en étroite collaboration avec un comité industriel consultatif composé d’Airbus, Safran, Daher, Hutchinson et ATC. La version finale du démonstrateur aéronautique HAICoPAS réalisée en bande composite et assemblée par la technologie ISW est présentée dans l’espace d’exposition des JEC World Innovation Planets dans la section Mobility
Ce démonstrateur innovant a pu être réalisé dans le cadre du projet collaboratif « HAICoPAS » (Highly Automatized Integrated Composites for Performing Adaptable Structures) Le projet HAICoPAS est un projet collaboratif porté par Hexcel, Arkema, leurs partenaires industriels (Ingecal, Coriolis Composites, Pinette Emidecau Industries (PEI) et l’Institut de Soudure), ainsi qu’un consortium de laboratoires universitaires porté par le CNRS composé du PIMM (CNRS – Arts et Métiers ParisTech – le Cnam, LTEN (CNRS – Université de Nantes). Ce Projet R&D Structurant Pour la Compétitivité (PSPC) a été soutenu par Bpifrance dans le cadre du Programme d’investissements d’avenir et labélisé par le pôle de compétitivité Polymeris.